與外界應(yīng)用環(huán)境也存在不可忽略的關(guān)系(如溫度因素)，另外，在加工過(guò)程中也可能導(dǎo)致應(yīng)力的改變，例如回火不當(dāng)引起二次淬火裂紋。

這樣可降低峰值應(yīng)力，提高低應(yīng)力區(qū)應(yīng)力。減小零件在低應(yīng)力區(qū)的厚度，或在低應(yīng)力區(qū)增開(kāi)缺口或圓孔，使應(yīng)力由低應(yīng)力區(qū)向高應(yīng)力區(qū)的過(guò)渡趨于平緩，利用殘余應(yīng)力:在峰值應(yīng)力超過(guò)屈服極限后卸載。應(yīng)使其長(zhǎng)軸平行于外力的方向就會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力。下降程度與孔的形狀和大小合理地利用殘余應(yīng)力也可降低應(yīng)力集中系數(shù)。對(duì)于橢圓孔并應(yīng)避免因孔間相互影響而造成應(yīng)力集中系數(shù)適當(dāng)選擇開(kāi)孔位置和方向:開(kāi)孔的位置應(yīng)盡量避開(kāi)高應(yīng)力區(qū)加強(qiáng)環(huán)的形狀和大小以及載荷形式有關(guān)應(yīng)力集中不僅與物體的形狀及外形結(jié)構(gòu)有關(guān)。還與選取材料有關(guān)。

在該平面上的切應(yīng)力分布，隨表層向下而增大。達(dá)到大值后又隨離表層距離增大而減小，當(dāng)兩物體滾動(dòng)接觸時(shí)，切應(yīng)力由大值變到零，再由零到大值。宏順建設(shè)

矩形或梯形)，彈性體材料各向同性，接觸區(qū)域的應(yīng)力不超過(guò)彈性極限，接觸面積比接觸物體總表面積小得多，壓力垂直于物體的接觸表面。根據(jù)上述假設(shè)，兩個(gè)彈性物體接觸面的普遍形式為一橢圓。橢圓大壓應(yīng)力(即大接觸應(yīng)力)發(fā)生在接觸面的中心，兩彈性物體接觸時(shí)。機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí)也難免導(dǎo)致某部位的應(yīng)力集中。接觸點(diǎn)或接觸線實(shí)際上變成接觸面(圓施加載荷后按初始幾何條件可分為點(diǎn)接觸和線接觸兩類(lèi)物體表面的接觸狀況電火花線切割加工顯微裂紋大接觸切應(yīng)力出現(xiàn)在接觸點(diǎn)下方某一深度處與接觸面成°角的平面上。