一、前期評(píng)估與準(zhǔn)備

（一）現(xiàn)場勘查

1.裂縫特征分析：測量裂縫長度、寬度、走向及深度，判斷是否貫穿性裂縫。例如，若裂縫寬度超過2毫米且長度超過30厘米，需優(yōu)先處理。

2.結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性評(píng)估：通過無損檢測技術(shù)確認(rèn)裂縫是否影響煙囪整體穩(wěn)定性，排查因地基沉降或熱應(yīng)力導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)性損傷。

3.環(huán)境因素排查：檢查煙囪周邊是否存在腐蝕性氣體或水源侵蝕風(fēng)險(xiǎn)，避免二次損傷。

（二）材料與工具準(zhǔn)備

1.細(xì)縫處理：選用耐高溫硅酮密封膠或環(huán)氧樹脂膠，流動(dòng)性強(qiáng)且耐溫≥300℃。

2.寬縫修復(fù)：采用高強(qiáng)無收縮灌漿料或耐火水泥砂漿，分層填筑并壓實(shí)。

3.結(jié)構(gòu)性加固：若裂縫涉及承重部位，需增設(shè)鋼筋網(wǎng)或不銹鋼箍帶，并使用高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)膠錨固。

4.工具設(shè)備：配備角磨機(jī)、注漿機(jī)、壓力泵、水平儀、鋼絲刷及安全防護(hù)裝備。

二、裂縫維修施工流程

（一）表面預(yù)處理

1.清理與除銹：用角磨機(jī)沿裂縫兩側(cè)切割灰縫，鑿除松散混凝土或磚塊，深度至堅(jiān)實(shí)基層；鋼絲刷清理表面浮灰，高壓水槍沖洗并晾干。

2.V型槽處理：對(duì)寬度＞5毫米的裂縫，鑿成V型槽，確保灌漿料粘結(jié)牢固。

（二）裂縫修復(fù)技術(shù)

1.注漿法（細(xì)縫）：沿裂縫布置注漿管，間距200-300毫米，用環(huán)氧樹脂膠封堵管周縫隙。分段注漿，壓力控制在0.2-0.4兆帕，待漿液從相鄰注漿孔溢出時(shí)停止，固化時(shí)間≥24小時(shí)。

2.分層填筑法（寬縫）：每層填筑厚度≤10毫米，用振搗棒壓實(shí)，表面壓光處理，確保密實(shí)度≥95%。

3.結(jié)構(gòu)性加固：安裝不銹鋼箍帶，間距≤1米，螺栓緊固力矩≥150牛·米。對(duì)貫穿性裂縫，增設(shè)豎向鋼筋網(wǎng)，外覆50毫米厚噴射混凝土。

（三）表面防護(hù)與驗(yàn)收

1.防腐涂層施工

裂縫修復(fù)后，涂刷耐高溫防腐涂料，干膜厚度≥150微米，耐溫≥500℃。

2.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

外觀檢查：修補(bǔ)區(qū)域平整，無蜂窩、麻面，與原結(jié)構(gòu)過渡自然。

強(qiáng)度檢測：回彈儀檢測混凝土強(qiáng)度，灌漿料抗壓強(qiáng)度≥40兆帕。

密封性測試：噴水試驗(yàn)24小時(shí)，無滲漏現(xiàn)象。

三、安全與質(zhì)量控制

（一）施工安全措施

1.高空作業(yè)時(shí)，施工人員須系雙鉤安全帶，作業(yè)平臺(tái)設(shè)置防護(hù)欄桿。

2.現(xiàn)場配備防塵設(shè)備，粉塵濃度≤6毫克/立方米，噪音≤85分貝。

（二）質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)

1.材料檢測：灌漿料、密封膠等材料需提供出廠合格證及第三方檢測報(bào)告。

2.過程監(jiān)督：每道工序完成后進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，隱蔽工程留存影像資料。

3.長期監(jiān)測：維修后3個(gè)月內(nèi)，每月檢查裂縫變化，安裝應(yīng)變片監(jiān)測應(yīng)力分布。

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