一、檢查步驟

（一）表面清潔與除污

1.采用高壓水射流清除積灰、油污及疏松層，確?；媲鍧?。

2.金屬基材需噴砂至Sa2.5級，混凝土表面鑿毛深度≥5mm。

（二）腐蝕狀況檢測

1.依據(jù)《Gb 51056-2014 煙囪可靠性鑒定標準》，檢測鋼材腐蝕速率、剩余厚度及穿孔數(shù)量。

2.使用超聲波檢測、X射線探傷或磁粉探傷技術，識別裂紋、腐蝕區(qū)域或焊接缺陷。

（三）外觀與結構檢查

1.肉眼或五倍放大鏡檢查焊縫外形尺寸及表面質量，確保無裂紋、未熔合、咬邊、氣孔等缺陷。

2.檢查鈦焊縫表面劃傷深度，并驗證焊縫與母材過渡平滑性。

二、修復材料選擇

（一）涂料防腐

1.環(huán)氧樹脂/聚氨酯涂料：適用于低溫、弱腐蝕工況，附著力強。

2.玻璃鱗片涂料：耐溫180℃、抗?jié)B透性強，適用于中強腐蝕環(huán)境。

3.耐高溫陶瓷涂料：耐溫600℃，含納米陶瓷微珠，耐磨耐腐蝕。

（二）襯里與板材

1.耐酸磚/陶瓷磚：強酸環(huán)境，需配合耐酸膠泥砌筑。

2.玻璃鋼：輕質高強，耐高溫腐蝕，適合未脫硫煙氣。

3.鈦合金復合板：耐氫氟酸腐蝕，壽命超20年，但成本較高。

（三）結構加固材料

1.碳纖維布：修復裂縫并增強結構，抗拉強度高。

2.環(huán)氧樹脂膠：用于裂縫注漿加固。

三、修復工藝

（一）涂料防腐法

1.多層涂刷：底漆+中間漆+面漆，總厚度≥1.2mm。

2.環(huán)境控制：施工溫度5–35℃，濕度<85%，禁用明火并配備防爆設備。

（二）襯里粘貼法

1.耐酸磚砌筑：用鉀水玻璃膠泥砌筑，磚縫≤3mm。

2.玻璃鋼粘貼：需無氣泡粘貼，表面處理后涂樹脂封面，厚度≥3mm。

（三）結構加固修復

1.裂縫注漿：采用環(huán)氧樹脂膠填充裂縫。

2.碳纖維布包裹：對裂縫>0.5mm或承載力不足區(qū)域進行加固。

四、質量控制與驗收

（一）過程檢測

1.使用濕膜測厚儀監(jiān)控涂層厚度，拉拔測試附著力（≥1.5MPa）。

2.涂層需無漏涂、氣泡、裂紋，符合《煙囪可靠性鑒定標準》（GB 51056）。

3.襯里材料需無空鼓，磚砌平整度誤差≤2mm/㎡。

（二）定期檢查與維護

1.每半年檢測涂層狀態(tài)，及時修補鼓泡、脫落。

2.安裝溫濕度/腐蝕傳感器，實時預警老化風險。

3.優(yōu)化排煙流速，減少冷凝液積聚。

本文采摘于【宏順建設工程有限公司】主頁